La bobina de aluminio 3003 pertenece a la serie 3000 de aleación de aluminio, con un contenido de manganeso (Mn) ≈ 1,0% y un contenido de aluminio ≥ 96,8%. Esta aleación es conocida por su excelente resistencia a la corrosión, buena formabilidad y mayor resistencia en comparación con el aluminio de la serie 1000, junto con buena conductividad térmica y soldabilidad. La bobina de aluminio 3003 se utiliza ampliamente en construcción, transporte, fabricación industrial y utensilios de cocina.
Description
Yutwin New Materials se especializa en la producción de bobinas y láminas de aluminio en una amplia gama de aleaciones, grados y especificaciones, ofreciendo calidad estable, personalización flexible y un suministro fiable para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias.
Características
- Aleación de aluminio-manganeso (Al–Mn)
Pertenece a la serie 3xxx de aleaciones de aluminio, con manganeso como principal elemento de aleación, ofreciendo una mayor resistencia respecto al aluminio puro.
- Resistencia mecánica media
Más resistente que el aluminio de la serie 1000, adecuado para aplicaciones estructurales y portantes generales.
- Excelente resistencia a la corrosión
Proporciona una resistencia fiable a entornos atmosféricos, marinos e industriales.
- Buena formabilidad y laborabilidad
Blanda y dúctil, fácil de laminar, doblar, estampar y de aspirar en profundidad, adecuada para el procesamiento de calibre delgado.
- Buena conductividad térmica y eléctrica
Adecuado para disipación de calor y aplicaciones eléctricas de baja carga.
- Acabado superficial liso y uniforme
Ideal para anodización, pintura, recubrimiento, relieve o laminación de películas.
- Buena soldabilidad
Compatible con soldadura TIG, MIG y por puntos, lo que permite una fabricación fiable.
- Material ligero
La baja densidad favorece la reducción de peso en aplicaciones estructurales y decorativas.
Especificaciones
| Parámetro | Descripción |
|---|---|
| Aleación | 3003 |
| Composición química (%) | Al ≥ 96,8, Mn 1,0 – 1,5, Cu ≤ 0,10, Fe ≤ 0,7, Si ≤ 0,6, Zn ≤ 0,10, Ti ≤ 0,15, Otros ≤ 0,15 |
| Temperamento | H14, H18, H24, O (Blando) |
| Rango de espesor | 0,2 – 6,0 mm (personalizable) |
| Anchura | Personalizable (20 – 2000 mm) |
| Peso de la bobina | Personalizable |
| Diámetro interior (ID) | 150 / 300 / 505 mm |
| Acabado superficial | Acabado de fresador, brillante, cepillado, recubierto, laminado en película (opcional) |
| Estándar | ASTM B209 / EN AW-3003 / GB/T 3880 |
Common Aluminum Surface Treatments
Polishing
Polishing uses mechanical grinding, chemical, or electrochemical methods to improve the smoothness and brightness of aluminum surfaces. Polished aluminum features a high-gloss finish and excellent decorative appearance.
Brushing
Brushing is a surface treatment process that creates fine, directional textures on aluminum using abrasive belts or brushes. The brushed surface provides a refined metallic appearance while helping conceal minor scratches.
Coating
Coating applies a protective coating onto the aluminum surface through powder coating, liquid spraying, or other coating methods. It provides excellent weather resistance, corrosion protection, and a wide range of color options. Coated aluminum offers both decorative appeal and long-term durabilit.
Anodizing
Anodizing is an electrochemical process that forms a dense oxide layer on the aluminum surface, improving corrosion resistance, wear resistance, and surface hardness. The oxide layer can also be colored to achieve various finishes.
Sand Blasting
Sand blasting uses high-speed abrasive particles to impact the aluminum surface, creating a uniform matte texture. This process provides a soft metallic appearance, reduces fingerprint marks, and improves coating adhesion for subsequent finishing processes.
Embossing
Embossing is a process that forms raised or recessed patterns on aluminum surfaces through rolling or stamping. Common patterns include stucco, diamond, and wood grain textures. Embossed aluminum offers excellent decorative effects, scratch resistance, and certain anti-slip properties.
Aplicaciones
- Construcción y decoración
Tejados, cortinas, techos, paneles decorativos.
- Transporte
Construcción naval, paneles de carrocería de automóviles, paneles de remolques.
- Fabricación industrial
Piezas estampadas, componentes de chapa metálica, cajas de equipos.
- Utensilios de cocina
Utensilios de cocina, recipientes de comida.
- Disipación de calor y conductividad
Intercambiadores de calor, disipadores de calor.
