La bobina de aluminio 5005 pertenece a la aleación aluminio-magnesio de la serie 5000, con un contenido de magnesio (Mg) de aproximadamente 0,8 – 1,2% y un contenido de aluminio ≥ 97,0%. Esta aleación presenta una excelente resistencia a la corrosión, buena maniobrabilidad y formabilidad, con mayor resistencia que las bobinas de aluminio de la serie 1000. Se utiliza ampliamente en decoración de la construcción, transporte y fabricación industrial. La bobina de aluminio 5005 puede laminarse, estamparse, estirarse y doblarse, con superficies adecuadas para anodización o recubrimiento, lo que la hace ideal para aplicaciones decorativas y resistentes a la intemperie.
Descripción
Yutwin New Materials
Yutwin New Materials se especializa en la producción de bobinas y láminas de aluminio en una amplia gama de aleaciones, grados y especificaciones, ofreciendo calidad estable, personalización flexible y un suministro fiable para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias.
Características
- Aleación de aluminio-magnesio (Al–Mg)
Pertenece a la serie 5xxx de aleaciones de aluminio, con magnesio como elemento principal de aleación, ofreciendo excelente resistencia a la corrosión y resistencia moderada.
- Excelente resistencia a la corrosión
Funciona bien en entornos atmosféricos, marinos e industriales, siendo adecuado para aplicaciones al aire libre y costeras.
- Resistencia mecánica media
Más resistente que las aleaciones de aluminio de la serie 3000, adecuada para aplicaciones arquitectónicas y estructurales ligeras.
- Buena formabilidad y laborabilidad
Puede enrollarse, doblarse, estamparse y estamparse en profundidad, adecuado para el procesamiento de calibre medio a fino y formas complejas.
- Buena conductividad térmica y eléctrica
Soporta la disipación de calor y aplicaciones eléctricas moderadas.
- Acabado superficial liso y uniforme
Ideal para anodización, pintura, recubrimiento, relieve o laminación de película tanto para fines decorativos como funcionales.
- Buena soldabilidad
Compatible con TIG, MIG y soldadura por puntos, garantizando una fabricación fiable.
- Material ligero
La baja densidad ayuda a reducir el peso total manteniendo la resistencia y la durabilidad.
Especificaciones
| Parámetro | Descripción |
|---|---|
| Aleación | 5005 |
| Composición química (%) | Al ≥ 97,0, Mg 0,8 – 1,2, Mn ≤ 0,20, Cu ≤ 0,10, Fe ≤ 0,40, Si ≤ 0,25, Zn ≤ 0,25, Ti ≤ 0,15, Otros ≤ 0,15 |
| Temperamento | H14, H24, H32, O (Blando) |
| Rango de espesor | 0,2 – 6,0 mm (personalizable) |
| Anchura | Personalizable (20 – 2000 mm) |
| Peso de la bobina | Personalizable |
| Diámetro interior (ID) | 150 / 300 / 505 mm |
| Acabado superficial | Acabado de fresador, brillante, cepillado, recubierto, laminado en película (opcional) |
| Estándar | ASTM B209 / EN AW-5005 / GB/T 3880 |
Common Aluminum Surface Treatments
Pulido
El pulido emplea métodos de abrasión mecánica, químicos o electroquímicos para mejorar la lisura y el brillo de las superficies de aluminio. El aluminio pulido presenta un acabado de alto brillo y una excelente apariencia decorativa.
Cepillada
El cepillado es un proceso de tratamiento superficial que crea texturas finas y direccionales en el aluminio mediante el uso de bandas abrasivas o cepillos. La superficie cepillada ofrece un aspecto metálico refinado a la vez que ayuda a disimular los arañazos leves.
Revestimiento
El proceso de recubrimiento aplica una capa protectora sobre la superficie de aluminio mediante técnicas como el recubrimiento en polvo, la pulverización de pintura líquida u otros métodos. Este acabado proporciona una excelente resistencia a la intemperie, protección contra la corrosión y una amplia variedad de opciones de color. El aluminio recubierto combina un atractivo estético con una gran durabilidad a largo plazo.
Anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico que forma una capa densa de óxido en la superficie del aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza superficial. La capa de óxido también puede teñirse para lograr diversos acabados.
Chorro de arena
El granallado con arena utiliza partículas abrasivas a alta velocidad que impactan contra la superficie de aluminio, creando una textura mate uniforme. Este proceso proporciona un aspecto metálico suave, reduce las marcas de huellas dactilares y mejora la adherencia del recubrimiento para los procesos de acabado posteriores.
Realce
El estampado es un proceso que forma patrones elevados o empotrados en superficies de aluminio mediante laminado o estampado. Los patrones comunes incluyen texturas de estuco, diamantes y vetas de madera. El aluminio repujado ofrece excelentes efectos decorativos, resistencia al rayado y ciertas propiedades antideslizantes.
Aplicaciones
- Aplicaciones arquitectónicas y de edificación
Ampliamente utilizado para tejados, muros cortina, paneles de techo, revestimientos y láminas decorativas debido a su excelente resistencia a la corrosión y acabado superficial liso.
- Transporte y piezas automotrices
Adecuado para carrocerías de autobús, paneles de camiones, paneles de remolque y estructuras de transporte ligeras donde se requiere resistencia media.
- Aplicaciones marítimas y de construcción naval
Se aplica en cascos, cubiertas y superestructuras para embarcaciones y barcos, beneficiándose de una buena resistencia a la corrosión en ambientes de agua de mar.
- Equipos químicos e industriales
Se utiliza en tanques, contenedores, cubiertas y paneles de protección para aplicaciones químicas e industriales.
- Transferencia de calor y aplicaciones térmicas
Adecuado para intercambiadores de calor, aletas de refrigeración y otros componentes que requieren buena conductividad térmica.
- Fabricación y conformado general
Ideal para estampar, doblar, laminar y hacer un calado profundo de chapas de calibre medio a fino para fines estructurales o decorativos.
