La lámina de aluminio 2A14 es una aleación termotratable de aluminio, cobre, magnesio y silicio de la serie 2xxx. Es conocido por su muy alta resistencia, buena resistencia al calor y excelente mecanizabilidad. En comparación con el 2A12, el 2A14 ofrece mayor resistencia, lo que lo hace adecuado para componentes estructurales de alta resistencia y entornos de trabajo de alta temperatura en aplicaciones aeroespaciales e industriales.
Descripción
Yutwin New Materials
Yutwin New Materials se especializa en la producción de láminas y bobinas de aluminio en una amplia gama de aleaciones, grados y especificaciones, ofreciendo una calidad estable, una personalización flexible y un suministro fiable para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias.
Características
- Resistencia mecánica muy alta
Proporciona una resistencia superior a la 2A12 tras tratamiento térmico, adecuado para aplicaciones estructurales de gran carga y alto esfuerzo.
- Buena resistencia al calor
Mantiene propiedades mecánicas estables a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para componentes expuestos al calor.
- Excelente mecanizabilidad
Fácil de mecanizar con buen acabado superficial y precisión dimensional, adecuado para piezas de precisión.
- Aleación Termotratable
Las propiedades mecánicas pueden mejorarse significativamente mediante tratamiento térmico en solución y envejecimiento artificial.
- Rendimiento fiable en aplicaciones estructurales
Ampliamente utilizado en aviación e industria, con fiabilidad probada bajo condiciones de servicio exigentes.
Especificaciones
| Punto | Especificaciones |
|---|---|
| Aleación / Grado | 2A14 |
| Composición química (%) | Cu 3,9–4,8, Mg 0,4–0,8, Si 0,6–1,2, Mn 0,4–1,0, Fe ≤ 0,50, Zn ≤ 0,30, Ti ≤ 0,15, Saldo Al |
| Serie | Serie 2000 (Al-Cu-Mg-Si) |
| Temperamento | O, T4, T6 |
| Grosor (mm) | 0.5 – 200 |
| Anchura (mm) | 100 – 2600 |
| Longitud (mm) | 2000 – 6000 |
| Acabado superficial | Acabado de molino, alclad, anodizado, pintado |
| Estándar | GB/T 3880, ASTM B209 (equivalente a 2014) |
Common Aluminum Surface Treatments

Pulido
El pulido emplea métodos de abrasión mecánica, químicos o electroquímicos para mejorar la lisura y el brillo de las superficies de aluminio. El aluminio pulido presenta un acabado de alto brillo y una excelente apariencia decorativa.

Cepillada
El cepillado es un proceso de tratamiento superficial que crea texturas finas y direccionales en el aluminio mediante el uso de bandas abrasivas o cepillos. La superficie cepillada ofrece un aspecto metálico refinado a la vez que ayuda a disimular los arañazos leves.

Revestimiento
El proceso de recubrimiento aplica una capa protectora sobre la superficie de aluminio mediante técnicas como el recubrimiento en polvo, la pulverización de pintura líquida u otros métodos. Este acabado proporciona una excelente resistencia a la intemperie, protección contra la corrosión y una amplia variedad de opciones de color. El aluminio recubierto combina un atractivo estético con una gran durabilidad a largo plazo.

Anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico que forma una capa densa de óxido en la superficie del aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza superficial. La capa de óxido también puede teñirse para lograr diversos acabados.

Chorro de arena
El granallado con arena utiliza partículas abrasivas a alta velocidad que impactan contra la superficie de aluminio, creando una textura mate uniforme. Este proceso proporciona un aspecto metálico suave, reduce las marcas de huellas dactilares y mejora la adherencia del recubrimiento para los procesos de acabado posteriores.

Realce
El estampado es un proceso que forma patrones elevados o empotrados en superficies de aluminio mediante laminado o estampado. Los patrones comunes incluyen texturas de estuco, diamantes y vetas de madera. El aluminio repujado ofrece excelentes efectos decorativos, resistencia al rayado y ciertas propiedades antideslizantes.
Aplicaciones
- Componentes estructurales y accesorios de aeronaves.
- Piezas aeroespaciales y de aviación.
- Estructuras mecánicas de alta carga.
- Componentes industriales de alta resistencia.
- Equipamiento militar y de defensa.























