La lámina de aluminio 6005 es una aleación termotratable de aluminio-magnesio-silicio de la serie 6xxx. Es valorado por su buena resistencia mecánica, excelente resistencia a la corrosión y alta extrusión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones estructurales, transporte y construcción. El aluminio 6005 combina buena formabilidad con alta estabilidad dimensional, lo que lo hace ideal tanto para componentes fabricados como para perfiles arquitectónicos.
Descripción
Yutwin New Materials
Yutwin New Materials se especializa en la producción de láminas y bobinas de aluminio en una amplia gama de aleaciones, grados y especificaciones, ofreciendo una calidad estable, una personalización flexible y un suministro fiable para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias.
Características
- Resistencia mecánica de media a alta
Adecuado para aplicaciones estructurales, de transporte y automovilísticas que requieren resistencia moderada a alta.
- Excelente resistencia a la corrosión
Rinde bien en entornos atmosféricos, marítimos e industriales; La resistencia a la corrosión puede mejorarse mediante anodización o recubrimiento.
- Buena formabilidad y laborabilidad
Puede laminarse, doblarse, estamparse y extruirse, adecuado para chapas de calibre medio a fino y procesos de conformado moderados.
- Acabado superficial liso y uniforme
Ideal para anodización, pintura, recubrimiento o laminación de película tanto para fines decorativos como funcionales.
- Buena soldabilidad
Compatible con soldadura TIG, MIG y por puntos; El tratamiento térmico post-soldadura puede optimizar el rendimiento mecánico.
- Material ligero
La baja densidad ayuda a reducir el peso total manteniendo el rendimiento estructural.
Especificaciones
| Punto | Especificaciones |
|---|---|
| Aleación / Grado | 6005 |
| Composición química (%) | Si 0,6–0,9, Mg 0,5–0,9, Fe ≤ 0,35, Cu ≤ 0,3, Mn ≤ 0,1, Cr 0,1–0,25, Zn ≤ 0,2, Ti ≤ 0,1, Saldo Al |
| Serie | Serie 6000 (Al-Mg-Si) |
| Temperamento | T1, T5, T6, T651 |
| Grosor (mm) | 1.0 – 300 |
| Anchura (mm) | 100 – 2500 |
| Longitud (mm) | 1000 – 12000 (Personalizable) |
| Acabado superficial | Acabado de molino, anodizado, pintado, pulido |
| Estándar | ASTM B209, EN AW-6005, GB/T 6892 |
Common Aluminum Surface Treatments
Pulido
El pulido emplea métodos de abrasión mecánica, químicos o electroquímicos para mejorar la lisura y el brillo de las superficies de aluminio. El aluminio pulido presenta un acabado de alto brillo y una excelente apariencia decorativa.
Cepillada
El cepillado es un proceso de tratamiento superficial que crea texturas finas y direccionales en el aluminio mediante el uso de bandas abrasivas o cepillos. La superficie cepillada ofrece un aspecto metálico refinado a la vez que ayuda a disimular los arañazos leves.
Revestimiento
El proceso de recubrimiento aplica una capa protectora sobre la superficie de aluminio mediante técnicas como el recubrimiento en polvo, la pulverización de pintura líquida u otros métodos. Este acabado proporciona una excelente resistencia a la intemperie, protección contra la corrosión y una amplia variedad de opciones de color. El aluminio recubierto combina un atractivo estético con una gran durabilidad a largo plazo.
Anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico que forma una capa densa de óxido en la superficie del aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza superficial. La capa de óxido también puede teñirse para lograr diversos acabados.
Chorro de arena
El granallado con arena utiliza partículas abrasivas a alta velocidad que impactan contra la superficie de aluminio, creando una textura mate uniforme. Este proceso proporciona un aspecto metálico suave, reduce las marcas de huellas dactilares y mejora la adherencia del recubrimiento para los procesos de acabado posteriores.
Realce
El estampado es un proceso que forma patrones elevados o empotrados en superficies de aluminio mediante laminado o estampado. Los patrones comunes incluyen texturas de estuco, diamantes y vetas de madera. El aluminio repujado ofrece excelentes efectos decorativos, resistencia al rayado y ciertas propiedades antideslizantes.
Aplicaciones
- Componentes estructurales para construcción y arquitectura.
- Bastidores de transporte y carrocerías de vehículos.
- Barandillas, tuberías y puentes.
- Maquinaria y equipos industriales.
- Perfiles extruidos para uso estructural.
