La bobina de aluminio 7075 es una aleación de aluminio de alta resistencia y termotractable de la serie Al-Zn-Mg-Cu (7xxx). Es una de las aleaciones de aluminio más resistentes disponibles, ofreciendo una excepcional relación resistencia-peso y una excelente resistencia a la fatiga. Debido a su sobresaliente rendimiento mecánico, la chapa de aluminio 7075 se utiliza ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, de defensa y estructurales de alto rendimiento donde se requiere la máxima resistencia.
Descripción
Yutwin New Materials
Yutwin New Materials se especializa en la producción de bobinas y láminas de aluminio en una amplia gama de aleaciones, grados y especificaciones, ofreciendo calidad estable, personalización flexible y un suministro fiable para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias.
Características
- Ultra Alta Resistencia
Proporciona una resistencia a la tracción y el límite elástico extremadamente altos tras el tratamiento térmico, comparable a algunos aceros, manteniendo un bajo peso.
- Excelente resistencia a la fatiga
Funciona de forma fiable bajo cargas cíclicas y de alto esfuerzo, ideal para componentes aeroespaciales y estructurales dinámicos.
- Buena mecanizabilidad
Muy adecuado para mecanizado de precisión, produciendo dimensiones estables y piezas acabadas de alta calidad.
- Buena tenacidad a la fractura
Mantiene la integridad estructural bajo cargas elevadas, reduciendo el riesgo de fallos repentinos.
- Rendimiento con tratamiento térmico
Las propiedades mecánicas pueden optimizarse mediante el tratamiento por solución y el envejecimiento.
Especificaciones
| Punto | Especificaciones |
|---|---|
| Aleación / Grado | 7075 |
| Composición química (%) | Zn 5,6–6,1, Mg 2,1–2,5, Cu 1,2–1,6, Cr 0,18–0,28, Fe ≤ 0,50, Si ≤ 0,40, Mn ≤ 0,30, Ti ≤ 0,20, Balance Al |
| Serie | Serie 7000 (Al-Zn-Mg-Cu) |
| Temperamento | O, T6, T651, T73, T7351 |
| Grosor (mm) | 0.2 – 6.0 |
| Anchura (mm) | 100 – 2600 |
| Longitud (mm) | 1000 – 12000 (Personalizable) |
| Acabado superficial | Acabado de fresado, anodizado (opcional) |
| Estándar | ASTM B209, AMS 4045/4049, EN AW-7075, GB/T 3880 |
Common Aluminum Surface Treatments

Pulido
El pulido emplea métodos de abrasión mecánica, químicos o electroquímicos para mejorar la lisura y el brillo de las superficies de aluminio. El aluminio pulido presenta un acabado de alto brillo y una excelente apariencia decorativa.

Cepillada
El cepillado es un proceso de tratamiento superficial que crea texturas finas y direccionales en el aluminio mediante el uso de bandas abrasivas o cepillos. La superficie cepillada ofrece un aspecto metálico refinado a la vez que ayuda a disimular los arañazos leves.

Revestimiento
El proceso de recubrimiento aplica una capa protectora sobre la superficie de aluminio mediante técnicas como el recubrimiento en polvo, la pulverización de pintura líquida u otros métodos. Este acabado proporciona una excelente resistencia a la intemperie, protección contra la corrosión y una amplia variedad de opciones de color. El aluminio recubierto combina un atractivo estético con una gran durabilidad a largo plazo.

Anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico que forma una capa densa de óxido en la superficie del aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza superficial. La capa de óxido también puede teñirse para lograr diversos acabados.

Chorro de arena
El granallado con arena utiliza partículas abrasivas a alta velocidad que impactan contra la superficie de aluminio, creando una textura mate uniforme. Este proceso proporciona un aspecto metálico suave, reduce las marcas de huellas dactilares y mejora la adherencia del recubrimiento para los procesos de acabado posteriores.

Realce
El estampado es un proceso que forma patrones elevados o empotrados en superficies de aluminio mediante laminado o estampado. Los patrones comunes incluyen texturas de estuco, diamantes y vetas de madera. El aluminio repujado ofrece excelentes efectos decorativos, resistencia al rayado y ciertas propiedades antideslizantes.
Aplicaciones
- Componentes aeroespaciales y aeronáuticos
Ampliamente utilizado en fuselaje, alas, tren de aterrizaje y otros componentes estructurales críticos de aeronaves debido a su muy alta resistencia y excelente resistencia a la fatiga.
- Aplicaciones militares y de defensa
Adecuado para vehículos blindados, aeronaves militares, componentes de misiles y otras estructuras de defensa de alta resistencia.
- Transporte y piezas automotrices
Se aplica en piezas estructurales de alta carga de camiones, autobuses y vehículos de alto rendimiento donde la relación resistencia-peso es crítica.
- Ingeniería estructural
Se utiliza para puentes, grúas y otras estructuras portantes que requieren alta resistencia mecánica y materiales ligeros.
- Aplicaciones marinas
Adecuado para estructuras de barcos y embarcaciones donde se requiere alta resistencia y resistencia moderada a la corrosión.
- Fabricación y conformado general
Ideal para laminar, estampar, doblar y extrusión de chapas de calibre medio a delgado para fines estructurales o funcionales.























