7050 aluminum coil belongs to the 7000 series aluminum-zinc-magnesium-copper alloys. It is a high-strength, heat-treatable aluminum alloy developed specifically for aerospace and high-load structural applications. Compared with 7075 aluminum, 7050 offers better stress corrosion cracking resistance and superior toughness, especially in thick plates.
Description
Yutwin New Materials specializes in the production of aluminum coils and sheets in a wide range of alloys, grades, and specifications, offering stable quality, flexible customization, and reliable supply to meet the diverse needs of different industries.
Features
- Very high mechanical strength
Stronger than 7005 and 6061, suitable for aerospace, military, and high-load structural applications.
- Good corrosion resistance
Provides excellent resistance to atmospheric corrosion, especially when properly heat-treated and coated.
- Good formability and workability
Can be rolled, bent, stamped, and extruded for medium-to-thin gauge applications.
- Lightweight material
Low density helps reduce overall weight while maintaining structural integrity.
- Smooth and uniform surface finish
Ideal for anodizing, painting, coating, or film lamination for both decorative and functional purposes.
- Good weldability
Compatible with TIG and MIG welding under proper conditions; post-weld heat treatment recommended for optimal strength.
Specifications
| Parameter | Description |
|---|---|
| Alloy | 7050 |
| Chemical Composition (%) | Al ≥ 87.1, Zn 5.7 – 6.7, Mg 1.9 – 2.6, Cu 2.0 – 2.6, Zr 0.08 – 0.15, Si ≤ 0.12, Fe ≤ 0.15, Mn ≤ 0.10, Cr ≤ 0.04, Ti ≤ 0.06, Others ≤ 0.05 |
| Temper | T6, T74, T7451 |
| Thickness Range | 1.0 – 150 mm (customizable) |
| Width | Customizable (≤ 2000 mm) |
| Length | Customizable |
| Surface Finish | Mill Finish, Machined (optional), Film Laminated (optional) |
| Standard | ASTM B209 / AMS 4050 / EN AW-7050 |
Common Aluminum Surface Treatments

Pulido
El pulido emplea métodos de abrasión mecánica, químicos o electroquímicos para mejorar la lisura y el brillo de las superficies de aluminio. El aluminio pulido presenta un acabado de alto brillo y una excelente apariencia decorativa.

Cepillada
El cepillado es un proceso de tratamiento superficial que crea texturas finas y direccionales en el aluminio mediante el uso de bandas abrasivas o cepillos. La superficie cepillada ofrece un aspecto metálico refinado a la vez que ayuda a disimular los arañazos leves.

Revestimiento
El proceso de recubrimiento aplica una capa protectora sobre la superficie de aluminio mediante técnicas como el recubrimiento en polvo, la pulverización de pintura líquida u otros métodos. Este acabado proporciona una excelente resistencia a la intemperie, protección contra la corrosión y una amplia variedad de opciones de color. El aluminio recubierto combina un atractivo estético con una gran durabilidad a largo plazo.

Anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico que forma una capa densa de óxido en la superficie del aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza superficial. La capa de óxido también puede teñirse para lograr diversos acabados.

Chorro de arena
El granallado con arena utiliza partículas abrasivas a alta velocidad que impactan contra la superficie de aluminio, creando una textura mate uniforme. Este proceso proporciona un aspecto metálico suave, reduce las marcas de huellas dactilares y mejora la adherencia del recubrimiento para los procesos de acabado posteriores.

Realce
El estampado es un proceso que forma patrones elevados o empotrados en superficies de aluminio mediante laminado o estampado. Los patrones comunes incluyen texturas de estuco, diamantes y vetas de madera. El aluminio repujado ofrece excelentes efectos decorativos, resistencia al rayado y ciertas propiedades antideslizantes.
Typical Applications
- Aerospace and aviation components
Widely used in aircraft fuselage panels, wings, and structural components due to very high strength and good fatigue resistance.
- Military and defense applications
Suitable for armored vehicles, military aircraft, and other high-strength defense structures.
- Transportation and automotive parts
Applied in high-load structural parts of trucks, buses, and high-performance vehicles where strength-to-weight ratio is critical.
- Structural engineering
Used for bridges, cranes, and other load-bearing structures requiring high mechanical strength and lightweight material.
- Marine applications
Suitable for ship and boat structures where corrosion resistance and high strength are required.
- General fabrication and forming
Ideal for rolling, stamping, bending, and extrusion of medium-to-thin gauge sheets for structural or functional purposes.























