7050 aluminum sheet belongs to the 7000 series aluminum-zinc-magnesium-copper alloys. It is a high-strength, heat-treatable aluminum alloy developed specifically for aerospace and high-load structural applications. Compared with 7075 aluminum, 7050 offers better stress corrosion cracking resistance and superior toughness, especially in thick plates.
Description
Yutwin New Materials specializes in the production of aluminum sheets and coils in a wide range of alloys, grades, and specifications, offering stable quality, flexible customization, and reliable supply to meet the diverse needs of different industries.
Features
- Ultra-high mechanical strength
Suitable for aerospace, military, and structural applications requiring maximum strength-to-weight ratio.
- Excellent corrosion resistance
Performs well in atmospheric, marine, and industrial environments; corrosion resistance can be further improved with anodizing or proper coating.
- Good formability and workability
Can be rolled, bent, stamped, and extruded; suitable for medium-to-thin gauge sheets, though forming is more limited compared to 6xxx-series alloys.
- Smooth and uniform surface finish
Ideal for anodizing, painting, or coating for both decorative and functional purposes.
- Good weldability
Compatible with TIG and MIG welding under proper conditions; post-weld heat treatment recommended for optimal strength and fatigue performance.
- Lightweight material
Low density helps reduce overall weight while maintaining structural performance.
Specifications
| Parameter | Description |
|---|---|
| Alloy | 7050 |
| Chemical Composition (%) | Al ≥ 87.1, Zn 5.7 – 6.7, Mg 1.9 – 2.6, Cu 2.0 – 2.6, Zr 0.08 – 0.15, Si ≤ 0.12, Fe ≤ 0.15, Mn ≤ 0.10, Cr ≤ 0.04, Ti ≤ 0.06, Others ≤ 0.05 |
| Temper | T6, T74, T7451 |
| Thickness Range | 1.0 – 150 mm (customizable) |
| Width | Customizable (≤ 2000 mm) |
| Length | Customizable |
| Surface Finish | Mill Finish, Machined (optional), Film Laminated (optional) |
| Standard | ASTM B209 / AMS 4050 / EN AW-7050 |
Common Aluminum Surface Treatments
Pulido
El pulido emplea métodos de abrasión mecánica, químicos o electroquímicos para mejorar la lisura y el brillo de las superficies de aluminio. El aluminio pulido presenta un acabado de alto brillo y una excelente apariencia decorativa.
Cepillada
El cepillado es un proceso de tratamiento superficial que crea texturas finas y direccionales en el aluminio mediante el uso de bandas abrasivas o cepillos. La superficie cepillada ofrece un aspecto metálico refinado a la vez que ayuda a disimular los arañazos leves.
Revestimiento
El proceso de recubrimiento aplica una capa protectora sobre la superficie de aluminio mediante técnicas como el recubrimiento en polvo, la pulverización de pintura líquida u otros métodos. Este acabado proporciona una excelente resistencia a la intemperie, protección contra la corrosión y una amplia variedad de opciones de color. El aluminio recubierto combina un atractivo estético con una gran durabilidad a largo plazo.
Anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico que forma una capa densa de óxido en la superficie del aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza superficial. La capa de óxido también puede teñirse para lograr diversos acabados.
Chorro de arena
El granallado con arena utiliza partículas abrasivas a alta velocidad que impactan contra la superficie de aluminio, creando una textura mate uniforme. Este proceso proporciona un aspecto metálico suave, reduce las marcas de huellas dactilares y mejora la adherencia del recubrimiento para los procesos de acabado posteriores.
Realce
El estampado es un proceso que forma patrones elevados o empotrados en superficies de aluminio mediante laminado o estampado. Los patrones comunes incluyen texturas de estuco, diamantes y vetas de madera. El aluminio repujado ofrece excelentes efectos decorativos, resistencia al rayado y ciertas propiedades antideslizantes.
Typical Applications
- Aerospace structural components.
- Aircraft wing spars and fuselage frames.
- Military and defense equipment.
- High-load tooling plates and molds.
- Precision machined structural parts.
