La bobina de aluminio 5M52 es una aleación de aluminio y magnesio de la serie 5xxx ampliamente utilizada para aplicaciones industriales generales, arquitectónicas y decorativas. Es valorado por su buena resistencia a la corrosión, su rendimiento estable en conformado y sus características fiables de fabricación. La aleación 5M52 ofrece un equilibrio de rendimiento entre resistencia, resistencia a la corrosión, acabado superficial y coste, lo que la hace adecuada para paneles, tableros de grabado y materiales para molduras de construcción.
Descripción
Yutwin New Materials
Yutwin New Materials se especializa en la producción de bobinas y láminas de aluminio en una amplia gama de aleaciones, grados y especificaciones, ofreciendo calidad estable, personalización flexible y un suministro fiable para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias.
Características
- Aleación de aluminio-magnesio (Al–Mg)
Pertenece a la serie 5xxx de aleaciones de aluminio, con magnesio como elemento principal de aleación, proporcionando una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica.
- Alta resistencia a la corrosión
Funciona excepcionalmente bien en entornos marinos, químicos e industriales, ideal para aplicaciones al aire libre, costera y marina.
- Alta resistencia mecánica
Más resistente que los 5052 y 5005, adecuado para aplicaciones estructurales, portantes y marinas.
- Buena técnica y maniobrabilidad
Puede enrollarse, doblarse, estamparse y estamparse en profundidad, adecuado para el procesamiento de calibre medio a fino y formas complejas.
- Buena conductividad térmica y eléctrica
Soporta la disipación de calor y aplicaciones eléctricas moderadas.
- Acabado superficial liso y uniforme
Ideal para anodización, pintura, recubrimiento, relieve o laminación de película tanto para fines decorativos como funcionales.
- Excelente capacidad de soldar
Compatible con TIG, MIG y soldadura por puntos, garantizando una fabricación fiable.
- Material ligero
La baja densidad ayuda a reducir el peso total manteniendo la resistencia y la durabilidad.
Especificaciones
| Punto | Especificaciones |
|---|---|
| Aleación / Grado | 5M52 |
| Composición química (%) | (Típico para aleaciones 5xxx de aluminio-magnesio; los rangos exactos dependen del estándar o de la especificación del molino) Mg (elemento de aleación primario), Mn añadido para mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión; Equilibrio de Al. La composición exacta varía según el proveedor. |
| Serie | Serie 5000 (Al-MG) |
| Temperamento | O, F, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H112 (varía según el productor) |
| Grosor (mm) | 0,15 – 600 (personalizable) |
| Anchura (mm) | 20 – 2650 (personalizable) |
| Longitud (mm) | 500 – 16000 (personalizable) |
| Acabado superficial | Acabado de molino, anodizado, pintado, pulido (opcional) |
| Estándar | GB/T / Especificaciones personalizadas de fresadora |
Common Aluminum Surface Treatments
Pulido
El pulido emplea métodos de abrasión mecánica, químicos o electroquímicos para mejorar la lisura y el brillo de las superficies de aluminio. El aluminio pulido presenta un acabado de alto brillo y una excelente apariencia decorativa.
Cepillada
El cepillado es un proceso de tratamiento superficial que crea texturas finas y direccionales en el aluminio mediante el uso de bandas abrasivas o cepillos. La superficie cepillada ofrece un aspecto metálico refinado a la vez que ayuda a disimular los arañazos leves.
Revestimiento
El proceso de recubrimiento aplica una capa protectora sobre la superficie de aluminio mediante técnicas como el recubrimiento en polvo, la pulverización de pintura líquida u otros métodos. Este acabado proporciona una excelente resistencia a la intemperie, protección contra la corrosión y una amplia variedad de opciones de color. El aluminio recubierto combina un atractivo estético con una gran durabilidad a largo plazo.
Anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico que forma una capa densa de óxido en la superficie del aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza superficial. La capa de óxido también puede teñirse para lograr diversos acabados.
Chorro de arena
El granallado con arena utiliza partículas abrasivas a alta velocidad que impactan contra la superficie de aluminio, creando una textura mate uniforme. Este proceso proporciona un aspecto metálico suave, reduce las marcas de huellas dactilares y mejora la adherencia del recubrimiento para los procesos de acabado posteriores.
Realce
El estampado es un proceso que forma patrones elevados o empotrados en superficies de aluminio mediante laminado o estampado. Los patrones comunes incluyen texturas de estuco, diamantes y vetas de madera. El aluminio repujado ofrece excelentes efectos decorativos, resistencia al rayado y ciertas propiedades antideslizantes.
Aplicaciones
- Aplicaciones marítimas y de construcción naval
Ampliamente utilizado para cascos, cubiertas, superestructuras y accesorios marinos debido a su excelente resistencia a la corrosión en ambientes de agua de mar.
- Piezas automotrices y de transporte
Adecuado para paneles de camiones, carrocerías de autobús, remolques y componentes estructurales donde se requiere alta resistencia y resistencia a la corrosión.
- Equipos químicos e industriales
Se aplica en tanques, contenedores, recipientes a presión y paneles protectores para entornos químicos e industriales.
- Aplicaciones arquitectónicas y de edificación
Se utiliza para tejados, muros cortina, revestimientos y paneles decorativos en entornos exteriores y costeros.
- Transferencia de calor y aplicaciones térmicas
Adecuado para intercambiadores de calor, aletas de refrigeración y otros componentes que requieren buena conductividad térmica.
- Fabricación y conformado general
Ideal para estampar, doblar, laminar y hacer un calado profundo de chapas de calibre medio a fino para fines estructurales o decorativos.
